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精密機(jī)械加工要注意什么

刀削過程中產(chǎn)生的受熱變形。在精密零件加工過程中，刀片與毛坯會發(fā)生劇烈的表面接觸，接觸點(diǎn)難免會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，如果沒有采用合適的降溫手段，再加上刀具散熱差，磨損加劇，加上材質(zhì)耐熱性差和接觸點(diǎn)高溫，那么精密機(jī)械零件加工過程中就會產(chǎn)生變形，使得產(chǎn)品無法達(dá)到需要的形狀。

零件在夾緊時造成的變形。零件在加工前要進(jìn)行夾緊，這也是形成零件變形的一大原因，零件夾緊時，要選擇合適的夾緊點(diǎn)位以及夾緊力度，選擇的夾緊點(diǎn)位和零件的支撐點(diǎn)應(yīng)達(dá)到數(shù)量一致，如果一個零件上有幾個夾緊點(diǎn)位，人們應(yīng)該注意夾緊的先后順序和夾緊的各個力度，如果操作不當(dāng)，機(jī)械加工時也很容易出現(xiàn)變形。

機(jī)械零配件加工的性能要怎么樣才能吸引到客戶眼光？鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件、機(jī)械零配件加工

凝固時體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。

焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。

頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破損的性能。

冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破損性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，cnc車床加工哪家好，則材料的冷彎性愈好。

沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破損的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破損的能力。

機(jī)械零配件加工會出現(xiàn)誤差的地方是哪里呢？

定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對工件進(jìn)行加工時，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合，就會產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。

 測量誤差：零件在加工時或加工后進(jìn)行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。

 刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。

 夾具誤差：夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機(jī)械加工誤差有很大影響。

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