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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

1、在零件的機(jī)械加工過程中，為提高鋁合金的加工和使用性能，在加工前需要通過熱處理(淬火處理+時(shí)效處理)的途徑提高強(qiáng)度。

2、材料在淬火過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，時(shí)效過程不能完全釋放淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在后續(xù)的機(jī)械加工過程中，新的切削應(yīng)力產(chǎn)生，隨著材料的不斷去除，內(nèi)應(yīng)力的平衡狀態(tài)被打破，內(nèi)應(yīng)力重新分布，直至達(dá)到新平衡過程而產(chǎn)生變形，使零件失去應(yīng)有的加工精度。

零件加工進(jìn)行中應(yīng)該注意什么?

因?yàn)榈毒哂捕仍礁哔|(zhì)地越緊密，傳熱效果越好，煙臺(tái)五金機(jī)械零件加工，而且盡量不要用涂層刀具，五金機(jī)械零件加工價(jià)格，鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng)，造成“粘刀”。

粗加工時(shí)，五金機(jī)械零件加工廠，余量留得越少越好。鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會(huì)發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，五金機(jī)械零件加工廠商，而反復(fù)加工，余量盡量少留，以提高加工效率。

加工時(shí)做好冷卻措施，萬不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多度左右會(huì)“燃燒”。